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脉冲袋式除尘器


脉冲袋式除尘器概述:

JQM系列气箱脉冲袋式除尘器,它集分室反吹和喷吹脉冲袋式除尘器的优点为一体,克服了分室反吹的清灰动能不足,喷吹脉冲的清灰与过滤同事进行的缺陷,扩大了带式除尘器的应用范围。该产品结合我公司多年环保经验技术,有效地提高了气箱脉冲袋式除尘器的除尘效率及运行可靠性,延长了滤袋的使用寿命,降低了操作人员的劳动强度,成为企业保护环境的伙伴。JQM系列气象脉冲袋式除尘器正以其卓越的性能服务于铸造、冶金、机械、电力、建材、矿石、水泥、化工等各行业,为清除粉尘污染,维护企业良好形象尽心尽力。

脉冲袋式除尘器

脉冲袋式除尘器产品特点:

1、适应高浓度除尘,如0-Sepa选粉机,其粉末系统气体含尘浓度高达1000/Nm3,JD型气箱脉冲袋式除尘器系列可直接进行处理,无需设置如旋风除尘器等一级除尘设备。

2、采用离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰,既避免了在线式清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象,既不影响设备运行工况的正常连续运行,提高了清灰效果,延长了滤袋的使用寿命。

3、设备采用气箱式结构,从而降低了设备的局部阻损,并免除了安装滤袋不方便等问题。

4、电磁脉冲阀采用双膜片结构,具有控制灵敏,效率高,寿命长等优点。

5、滤袋采用高新科技产品——微孔薄膜复合滤料制作,它不但能提高过滤风速,降低设备运行阻力,而且能避免因结露造成粉尘粘结在滤袋上不易清除的现象,特别适用于高温、高湿的含尘气体除尘,如水泥、电力等行业。

脉冲袋式除尘器设备结构:

JQM型气象脉冲袋式除尘器主要由底部钢结构、灰斗、上箱体、箱体、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。另外还可根据实际情况在灰斗外壁配置仓壁振动器、灰斗落料口配置星形卸灰阀或螺旋输送机等御灰装置。

脉冲袋式除尘器工作原理:

过滤原理:含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再有出风口排出。

脉冲袋式除尘器清灰原理:随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。首先,一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌进滤袋,使滤

袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷作用下,附着滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从上一次室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。

粉尘收集::经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗,再由灰斗集中排出。

电气控制:1、清灰控制方式。JQM系列气箱脉冲袋式除尘器的清灰控制方式一般采用定时法。定时法即按设定好的时间程序进行逐室清灰。定阻法即根据滤袋内外压差的控制,将差压变送器发出的信号通过电气控制装置,按设定程序进行逐室清灰。2、电气控制装置的功能。JQM型气箱脉冲袋式除尘器采用单片机进项集中控制,可分为自动和手动两种方式。调试和设备检修时采用手动方式进行控制,设备正常运行工况下采用自动方式进行控制。

操作方法:检查各电气接线、压差传送器后合上各个电源开关,待风机运行,反馈信号进入,设备便开始运行。

脉冲清灰:脉冲清灰采用自动控制方式进行。将脉冲控制仪上的开关指向Demand时,采用定阻法进行清灰,用表上的红色指针设定上下压差限,当设备阻力超过上限值时,则脉冲喷吹开始动作。

卸灰装置:卸灰可采用手动和自动两种方式。采用手动时,按下控制柜上“卸灰运行”按钮,卸灰开始;按下“卸灰停止”按钮,则卸灰停止。

脉冲袋式除尘器选型说明:

1、过滤风速m/min:袋式除尘器的过滤风速的选取对设备的运行状态有着密切的关系。对于颗粒细、浓度高、粘度大、含湿量高及温度高的含尘气体应按过滤风速来选取,反之则按高过滤风速选取。

过滤面积㎡:过滤面积的计算公式如下:F=L/60V

式中:L——处理含尘气体量m³/h,V——过滤风速,m/min

除尘设备选型过滤面积计算供水如下:S=F(1+1/N)式中:N-室数

2、除尘效率%(出口排放浓度mg/m³):除尘效率或出口排放浓度根据滤料的过滤风速的不同选取而不同。

运行阻力Pa:袋式除尘器的运行阻力受含尘气体的工况、滤料的选取、过滤风速的大小等影响,过滤风速低则运行阻力一般也低,反之则高。JQM气箱脉冲袋式除尘器设备运行阻力一般为1470-1770Pa.

3、耗气量m³/min:耗气量计算公式=Q=(N×Z×S×K)/T

式中:Q-耗气量m;N-室数;Z-每室脉冲阀数量;S-每次喷吹的气量,Nm³;K-系数,厂内供气取1.5,单独压缩机供气取2.0;T-清灰周期,min。由实测工况而定。

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